海淀壓片機(jī)產(chǎn)地貨源公司
發(fā)布時(shí)間:2025-04-18 01:07:48
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其實(shí)密煉機(jī)出現(xiàn)漏水的情況是非常少見(jiàn)的,出現(xiàn)漏水主要是碳黑的原因,因?yàn)樘己跁?huì)吸收空氣中的水分,混煉溫度100度左右會(huì)產(chǎn)生大量水氣,排膠時(shí)累積成水會(huì)誤以為是密煉機(jī)漏水,消除水氣的方式是每次混煉過(guò)程中提升加壓蓋數(shù)次把水氣排掉,這樣就不會(huì)有水了。密煉機(jī)漏水如果漏水,首先應(yīng)該檢查生產(chǎn)原料是否含有大量水分,如果沒(méi)有就應(yīng)該見(jiàn)車是否膠口完善,再試試轉(zhuǎn)子、密煉室、卸料門、壓錘,觀查漏水位置。

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藥片厚度與壓實(shí)程度的控制。藥物的劑量是根據(jù)處方及藥典確認(rèn)的,不可更改。為了貯運(yùn)、保存和崩解時(shí)限要求,壓片時(shí)對(duì)必定劑量的壓力也是有要求的,它也將影響藥片的實(shí)踐厚度和外觀。壓片時(shí)的壓力調(diào)節(jié)是必不可少的。這是經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)上沖在??字械南滦辛縼?lái)完成的。有的壓片機(jī)在壓片過(guò)程中不單有上沖下行動(dòng)作,同時(shí)也可有下沖上行動(dòng)作,由上下沖相對(duì)運(yùn)動(dòng)共同完成壓片過(guò)程。但壓力調(diào)節(jié)多是經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)上沖下行量的組織來(lái)完成壓力調(diào)節(jié)與控制的。經(jīng)過(guò)以上兩種制片原理,壓片機(jī)在當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)得到了很大的開(kāi)展,但與國(guó)外壓片機(jī)比較還有很大的差距,國(guó)產(chǎn)壓片機(jī)開(kāi)展任重而道遠(yuǎn),還需要咱們不斷地努力。

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小型壓片機(jī)的技術(shù)問(wèn)題分析:目前,國(guó)內(nèi)小型壓片機(jī)仿制與克己研究相結(jié)合,已經(jīng)生產(chǎn)出機(jī)電一體的高速、全程序、可自動(dòng)切片的密閉操作33沖頭旋轉(zhuǎn)式小型壓片機(jī)、單沖頭緊縮機(jī)和花籃式壓片機(jī),以滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需要,出口東南亞各國(guó)。與傳統(tǒng)壓片機(jī)的沖臺(tái)比較,新沖臺(tái)組件重要的設(shè)備維護(hù)優(yōu)勢(shì)來(lái)自所需零件數(shù)量的大幅削減,這些零件都不到本來(lái)的15%,削減了糾偏環(huán)節(jié),大大節(jié)省了這些零部件的保管、零部件管理、維護(hù)所需的費(fèi)用,同時(shí),使用新壓片機(jī)組件后,不需要?jiǎng)澠瑱C(jī)的進(jìn)一步改良和新的工具,因而更換新的劃片機(jī)柜不會(huì)添加制造商對(duì)劃片機(jī)的依賴性,因?yàn)檫@個(gè)新的芯片底座組件符合歐盟和TSM的規(guī)范,所以規(guī)范的組件還能夠適用。

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密煉機(jī)自型密煉機(jī)后,密煉機(jī)的威力逐漸被人們所認(rèn)識(shí),它在橡膠混煉過(guò)程中顯示出來(lái)比開(kāi)煉機(jī)優(yōu)異的一系列特征,如:混煉容量大、時(shí)間短、生產(chǎn)效率高;較好的克服粉塵飛揚(yáng),減少配合劑的損失,改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境;操作安全便利,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;有益于實(shí)現(xiàn)機(jī)械與自動(dòng)化操作等。因此密煉機(jī)的出現(xiàn)是橡膠機(jī)械的一項(xiàng)重要成果,至今仍然是塑煉和混煉中的典型的重要設(shè)備,仍在不斷的發(fā)展和完善。密煉機(jī)一般由密煉室、兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測(cè)溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉(zhuǎn)子的表面有螺旋狀突棱,突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等,轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種,有切向式和嚙合式兩類。測(cè)溫系統(tǒng)是由熱電偶組成,主要用來(lái)測(cè)定混煉過(guò)程中密煉室內(nèi)溫度的變化;加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉(zhuǎn)子和混煉室內(nèi)腔壁表面的溫度。

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橡膠密煉機(jī)是一種橡膠機(jī)械,主要用于橡膠成型和混煉。密煉機(jī)一般由密煉室、兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子、上頂螺栓、下頂螺栓、測(cè)溫系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全設(shè)備、排放設(shè)備和記載設(shè)備組成。當(dāng)橡膠機(jī)械工作時(shí),兩個(gè)轉(zhuǎn)子相對(duì)旋轉(zhuǎn),經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)子的揉捏和剪切將進(jìn)料口的材料夾入輥縫。經(jīng)過(guò)輥縫后,將下頂系桿的邊際分為兩部分,然后沿前后壁與轉(zhuǎn)子之間的空隙返回到輥縫的頂部。在轉(zhuǎn)子周圍的循環(huán)中,材料處處受到剪切和沖突,從而提高了化合物的溫度,降低了膠料的粘度,增加了橡膠在復(fù)合劑外表的潤(rùn)濕性,使橡膠與復(fù)配劑的外表觸摸。與混煉物一同,混合塊經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間的空隙、轉(zhuǎn)子與上、下頂部之間的空隙,以及密煉室內(nèi)壁的空隙。密煉室內(nèi)壁被剪切破壞,被拉伸變形的橡膠包圍,在破碎狀態(tài)下是穩(wěn)定的。同時(shí),轉(zhuǎn)子的凸邊使復(fù)合材料沿轉(zhuǎn)子的軸向運(yùn)動(dòng),起到密煉和混煉的效果,使復(fù)配劑在復(fù)合材料中均勻混合。復(fù)配劑是如此重復(fù)剪切和破碎,化合物重復(fù)發(fā)生變形和康復(fù)變形,轉(zhuǎn)子凸緣不斷攪拌,使復(fù)配劑渙散和均勻在化合物中。因?yàn)槊軣挋C(jī)的剪切效應(yīng)遠(yuǎn)大于開(kāi)煉機(jī)的剪切效果,且橡膠的溫度較高,所以密煉機(jī)的效率遠(yuǎn)高于開(kāi)煉機(jī)。除喂料次序外,密煉機(jī)的橡膠質(zhì)量主要取決于混煉溫度、承載能力、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、混煉時(shí)間、頂部拉桿壓力和轉(zhuǎn)子類型。

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旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)將各種顆粒狀原料壓制成圓片和異形片,是合適批量生產(chǎn)的基礎(chǔ)設(shè)備。其結(jié)構(gòu)為雙壓式,有兩套送料設(shè)備和兩套輪子。壓片時(shí),可調(diào)理轉(zhuǎn)盤速度、物料填充深度和壓片厚度。機(jī)器上的機(jī)械緩沖設(shè)備能夠避免機(jī)器零件因過(guò)載而損壞。機(jī)器配有吸粉箱,通過(guò)吸嘴將機(jī)器旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生的粉塵吸走,避免粘堵,并將原料回收再利用。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)可將各種粉狀、顆粒狀原料壓制成圓形、異形等不同形狀的片劑。目前有不同的壓力規(guī)格。材料的厚度、壓力和填充深度可根據(jù)用戶需要進(jìn)行調(diào)整。該機(jī)為臺(tái)式連續(xù)進(jìn)料生產(chǎn)壓片機(jī),電源不足時(shí)也可手動(dòng)操作。壓片厚度均勻,光澤度高,無(wú)需打磨??蓮V泛應(yīng)用于化工廠、制藥公司、實(shí)驗(yàn)室、大學(xué)研究所等。壓制各種藥片。