宣武密煉機(jī)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-08-07 01:35:37
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其實(shí)密煉機(jī)出現(xiàn)漏水的情況是非常少見(jiàn)的，出現(xiàn)漏水主要是碳黑的原因，因?yàn)樘己跁?huì)吸收空氣中的水分，混煉溫度100度左右會(huì)產(chǎn)生大量水氣，排膠時(shí)累積成水會(huì)誤以為是密煉機(jī)漏水，消除水氣的方式是每次混煉過(guò)程中提升加壓蓋數(shù)次把水氣排掉，這樣就不會(huì)有水了。密煉機(jī)漏水如果漏水，首先應(yīng)該檢查生產(chǎn)原料是否含有大量水分，如果沒(méi)有就應(yīng)該見(jiàn)車是否膠口完善，再試試轉(zhuǎn)子、密煉室、卸料門、壓錘，觀查漏水位置。
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在使用粉末壓片機(jī)的時(shí)候還需要注意裝置的時(shí)候一定要挑選好的設(shè)備，因?yàn)檫M(jìn)行好的裝置才可以保證。使用出好的作用。只需我們可以將這方面的工作都處理好，那么就沒(méi)有什么大的問(wèn)題了，在操作過(guò)程選用專業(yè)的人員去做。不然也會(huì)出現(xiàn)一些故障。粉末壓片機(jī)在它的機(jī)件上裝有油杯，可按油杯的類型，分別注以潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。開機(jī)前應(yīng)全部加油一次，生產(chǎn)中可視軸承溫升和工作狀況增加。另外，我們還需要注意的是要定時(shí)查看機(jī)件是否工作靈活和磨損狀況，發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)及時(shí)修正。并且工作人員在一次使用結(jié)束或停產(chǎn)的時(shí)候，那么這個(gè)時(shí)候就應(yīng)該刷清機(jī)器各部分的殘留粉子。如停用時(shí)間較長(zhǎng)的話，那么這個(gè)時(shí)候就須將沖模拆下，并將機(jī)器全部擦洗干凈，機(jī)件光面涂上防銹油。
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“壓片機(jī)的上沖頭和上沖頭很容易碰到送料器，下沖頭很容易碰到?jīng)_頭軌道。如果沖頭斷裂，進(jìn)料器或沖頭軌道將會(huì)損壞。所以要檢查模具，經(jīng)常更換舊模具?！痹O(shè)備可以增加防撞保護(hù)裝置，防止中斷過(guò)程中送紙器和軌道損壞，避免損壞造成更大的損失。異響和噪音是常見(jiàn)問(wèn)題。通常有以下幾種情況:同步帶不平行會(huì)產(chǎn)生摩擦，產(chǎn)生異常噪音。解決這個(gè)問(wèn)題的辦法是調(diào)整電機(jī)，使主軸上的正時(shí)皮帶輪與蝸桿軸上的正時(shí)皮帶輪平行。摩擦減速器缺油會(huì)導(dǎo)致摩擦增大，噪音增大。此時(shí)，定期檢查潤(rùn)滑劑的狀況。轉(zhuǎn)盤和擋板(進(jìn)料器)之間的輕微摩擦?xí)a(chǎn)生噪音。解決這個(gè)問(wèn)題的辦法是調(diào)整擋板(給料機(jī))和轉(zhuǎn)盤之間的間隙。每個(gè)軸承缺油或損壞。潤(rùn)滑或更換損壞的軸承。此外，柱塞和旋轉(zhuǎn)的不靈活會(huì)導(dǎo)致異常聲音。解決這個(gè)問(wèn)題的辦法就是定期清理壓片機(jī)房的區(qū)域，清理打孔機(jī)。
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小型壓片機(jī)的技術(shù)問(wèn)題分析：目前，國(guó)內(nèi)小型壓片機(jī)仿制與克己研究相結(jié)合，已經(jīng)生產(chǎn)出機(jī)電一體的高速、全程序、可自動(dòng)切片的密閉操作33沖頭旋轉(zhuǎn)式小型壓片機(jī)、單沖頭緊縮機(jī)和花籃式壓片機(jī)，以滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需要，出口東南亞各國(guó)。與傳統(tǒng)壓片機(jī)的沖臺(tái)比較，新沖臺(tái)組件重要的設(shè)備維護(hù)優(yōu)勢(shì)來(lái)自所需零件數(shù)量的大幅削減，這些零件都不到本來(lái)的15%，削減了糾偏環(huán)節(jié)，大大節(jié)省了這些零部件的保管、零部件管理、維護(hù)所需的費(fèi)用，同時(shí)，使用新壓片機(jī)組件后，不需要?jiǎng)澠瑱C(jī)的進(jìn)一步改良和新的工具，因而更換新的劃片機(jī)柜不會(huì)添加制造商對(duì)劃片機(jī)的依賴性，因?yàn)檫@個(gè)新的芯片底座組件符合歐盟和TSM的規(guī)范，所以規(guī)范的組件還能夠適用。無(wú)論是圓形仍是異形腔，都直接加工在這個(gè)整體的底板上，這個(gè)新結(jié)構(gòu)的好處如下：原結(jié)構(gòu)需要72個(gè)零件，現(xiàn)在只需要9-15個(gè)零件，零件數(shù)量大幅削減，丟掉的可能性削減。原本中型組裝時(shí)簡(jiǎn)單發(fā)生差錯(cuò)，中型緊固螺釘也是易損件。變更壓片產(chǎn)品時(shí)，模板更換速度更快。改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)清洗更便利。壓片速度快，作用更顯著。
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壓片機(jī)主要用于制藥工業(yè)的片劑工藝研討。壓片機(jī)將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、符號(hào)，圖形片狀物的自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。它的制片原理主要有兩個(gè)：劑量的控制以及藥片厚度與壓實(shí)程度的控制。劑量的控制。各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調(diào)節(jié)是經(jīng)過(guò)挑選不同沖頭直徑的沖模來(lái)完成的，如有直徑6mm、8mm、11.5mm、12mm等沖頭。在選定沖模尺度之后，細(xì)小的劑量調(diào)節(jié)是經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)下沖伸入中?？椎纳疃龋缓蟾淖兎獾缀蟮闹心？椎膶?shí)踐長(zhǎng)度，調(diào)節(jié)?？字兴幬锏奶畛潴w積。因此，在壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在?？字械脑挤轿坏慕M織，以滿意劑量調(diào)節(jié)要求。由于不同批號(hào)的藥粉制造總有比容的差異，這種調(diào)節(jié)功能是十分必要的。在劑量控制中，加料器的動(dòng)作原理也有相當(dāng)?shù)挠绊?，比如顆粒藥物是靠自重，自由滾落入中?？字袝r(shí)，其裝填狀況較為疏松。如果采用多次強(qiáng)迫性境入方法時(shí)，模孔中將會(huì)填入較多藥物，裝填狀況則較為密實(shí)。
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旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)當(dāng)平板搖動(dòng)或放置時(shí)，從腰部裂開的稱為腰裂，從頂部裂開的稱為頂裂，腰裂和頂裂統(tǒng)稱為裂片。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)下面幾種情況形成：假如壓力過(guò)高，顆粒受到的壓力會(huì)加大，脹大的程度也會(huì)加大。粘合劑的約束力無(wú)法避免其脹大，所以會(huì)形成碎片，所以要減小壓力。上沖頭和?？撞环弦?。使用已久的沖壓模具日漸磨損，導(dǎo)致上凸模與?？撞恢?，上凸模有尖利的向內(nèi)卷邊，壓力不均勻形成薄膜分壓過(guò)大，形成頂裂或模圈變形。高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)旋轉(zhuǎn)過(guò)快，壓片時(shí)間過(guò)短，使片劑忽然壓縮縮短，然后忽然脹大分裂。假如有相應(yīng)的預(yù)加載，則增加預(yù)加載時(shí)間。粘合劑選擇不妥，制粒時(shí)粘合劑過(guò)少，粘度不足后干燥顆粒，細(xì)粉過(guò)多，干燥顆粒過(guò)硬，可能形成崩解困難，出現(xiàn)片面麻點(diǎn)，需要恰當(dāng)增加粘合劑;假如細(xì)粉太多，能夠篩掉一點(diǎn);顆粒太硬，要返工，重新制粒，加崩解劑。顆粒達(dá)不到要求，質(zhì)地疏松，細(xì)粉過(guò)多形成碎裂。改善的辦法應(yīng)該是調(diào)整粘合劑的濃度和用量，改善造粒辦法來(lái)戰(zhàn)勝。顆粒太干，含結(jié)晶水的藥物丟失太多，發(fā)生碎片。解決辦法和松片一樣。一些晶體藥物還沒(méi)有徹底破壞。能夠?qū)⑺幬锍渑嫫茐摹⒅屏?。壓片室的室溫和濕度低，容易形成碎片，特別是粘性差的藥物容易發(fā)生。相應(yīng)地調(diào)理溫度和濕度系統(tǒng)。