安慶密煉機(jī)聯(lián)系電話地址
發(fā)布時(shí)間：2024-06-14 01:40:21
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密煉機(jī)自型密煉機(jī)后，密煉機(jī)的威力逐漸被人們所認(rèn)識(shí)，它在橡膠混煉過程中顯示出來比開煉機(jī)優(yōu)異的一系列特征，如：混煉容量大、時(shí)間短、生產(chǎn)效率高；較好的克服粉塵飛揚(yáng)，減少配合劑的損失，改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境；操作安全便利，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；有益于實(shí)現(xiàn)機(jī)械與自動(dòng)化操作等。因此密煉機(jī)的出現(xiàn)是橡膠機(jī)械的一項(xiàng)重要成果，至今仍然是塑煉和混煉中的典型的重要設(shè)備，仍在不斷的發(fā)展和完善。密煉機(jī)一般由密煉室、兩個(gè)相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉(zhuǎn)子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等，轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。測溫系統(tǒng)是由熱電偶組成，主要用來測定混煉過程中密煉室內(nèi)溫度的變化；加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉(zhuǎn)子和混煉室內(nèi)腔壁表面的溫度。
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上料和灌裝方法。一般的旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)大多使用月牙形的網(wǎng)格進(jìn)紙器。模具孔環(huán)繞軸旋轉(zhuǎn)，并通過顆粒的自由下落填充模具孔。速度提高后這種送入方法將無效，特別是對于密度低，流動(dòng)性差無法填充模孔的材料。因而從高速機(jī)的進(jìn)給結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢出發(fā)，設(shè)計(jì)了配備有旋轉(zhuǎn)刮刀的強(qiáng)制進(jìn)給器，以解決因?yàn)樗俣忍砑佣鴮?dǎo)致的填充缺乏的問題。越過問題在添加一般旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的速度之后，上下沖頭改動(dòng)操作方向的方位易于“跳動(dòng)”。“跳動(dòng)”不只會(huì)影響膠片重量的差異，還會(huì)發(fā)生很大的噪音。通過演示和測驗(yàn)后從導(dǎo)軌曲線和所用材料方面解決了該問題。高速壓片機(jī)將上下沖床導(dǎo)軌更改為ZCuSn10Pb1，并選用計(jì)算機(jī)仿真設(shè)計(jì)選用余弦加速度曲線導(dǎo)軌，使沖床的加速度上下起浮為零，避免了沖床。在高速運(yùn)動(dòng)中因?yàn)椴痪鶆蚨l(fā)生噪音，甚至因?yàn)檫^度沖擊而破裂。主旋轉(zhuǎn)部件和壓輪機(jī)構(gòu)選用滾動(dòng)摩擦，不只減少了噪音和零件磨損，而且減少了功率損耗。
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其實(shí)密煉機(jī)出現(xiàn)漏水的情況是非常少見的，出現(xiàn)漏水主要是碳黑的原因，因?yàn)樘己跁?huì)吸收空氣中的水分，混煉溫度100度左右會(huì)產(chǎn)生大量水氣，排膠時(shí)累積成水會(huì)誤以為是密煉機(jī)漏水，消除水氣的方式是每次混煉過程中提升加壓蓋數(shù)次把水氣排掉，這樣就不會(huì)有水了。密煉機(jī)漏水如果漏水，首先應(yīng)該檢查生產(chǎn)原料是否含有大量水分，如果沒有就應(yīng)該見車是否膠口完善，再試試轉(zhuǎn)子、密煉室、卸料門、壓錘，觀查漏水位置。
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拋開密煉機(jī)的滑動(dòng)密封圈的磨損不講，物料粘結(jié)和滑動(dòng)密封圈光滑所需求的油也會(huì)致使一些實(shí)質(zhì)性的疑問。完結(jié)上述功用需求運(yùn)用很多的油料，形成油料收購本錢很高。并且，這些包含著混煉膠中的各種成分，如聚合物、填料等的油料，經(jīng)過轉(zhuǎn)子密封體系從混煉室中出來，也需求進(jìn)行處置，這也適當(dāng)貴重。眾所周知，所運(yùn)用的油料有超越80%的有些流入混煉室，這有些油能夠致使嚴(yán)重的質(zhì)量疑問。若是物料粘結(jié)有些光滑油的量過少，有些混煉膠會(huì)積累在環(huán)狀空隙中開始自硫，能夠會(huì)致使下一車料被污染。其次，滑動(dòng)密封圈有些光滑油用量過少會(huì)致使密煉機(jī)密封圈敏捷磨損。