福清密煉機(jī)產(chǎn)地貨源公司
發(fā)布時(shí)間：2024-04-14 01:44:00
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密煉機(jī)自型密煉機(jī)后，密煉機(jī)的威力逐漸被人們所認(rèn)識(shí)，它在橡膠混煉過(guò)程中顯示出來(lái)比開(kāi)煉機(jī)優(yōu)異的一系列特征，如：混煉容量大、時(shí)間短、生產(chǎn)效率高；較好的克服粉塵飛揚(yáng)，減少配合劑的損失，改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境；操作安全便利，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；有益于實(shí)現(xiàn)機(jī)械與自動(dòng)化操作等。因此密煉機(jī)的出現(xiàn)是橡膠機(jī)械的一項(xiàng)重要成果，至今仍然是塑煉和混煉中的典型的重要設(shè)備，仍在不斷的發(fā)展和完善。密煉機(jī)一般由密煉室、兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測(cè)溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉(zhuǎn)子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等，轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類(lèi)。測(cè)溫系統(tǒng)是由熱電偶組成，主要用來(lái)測(cè)定混煉過(guò)程中密煉室內(nèi)溫度的變化；加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉(zhuǎn)子和混煉室內(nèi)腔壁表面的溫度。
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旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)是一個(gè)圓盤(pán)，每個(gè)沖孔和中心?？拙鶆蚍植荚谒闹?。當(dāng)它在主軸的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)時(shí)，每個(gè)沖頭沿著彎曲的導(dǎo)軌上下移動(dòng)，從而完成壓片過(guò)程。轉(zhuǎn)臺(tái)是壓片機(jī)的主要工作部件。在接連工作過(guò)程中，其常見(jiàn)故障分析及解決辦法如下：因?yàn)闆_頭孔或中?？组L(zhǎng)期磨損導(dǎo)致兩孔同軸度不符合要求：在使用過(guò)程中，因?yàn)槟p程度不同，沖頭與中模孔之間可能會(huì)出現(xiàn)不同的軸現(xiàn)象，這將增加沖頭上下移動(dòng)的摩擦阻力，嚴(yán)重情況下，會(huì)導(dǎo)致正常壓片失敗。假如磨損不是很?chē)?yán)重，可以經(jīng)過(guò)用鉸刀鉸孔來(lái)康復(fù)其同軸度。假如磨損嚴(yán)重，需要替換轉(zhuǎn)盤(pán)。轉(zhuǎn)盤(pán)向上移動(dòng)會(huì)影響填充或切屑：轉(zhuǎn)盤(pán)向上移動(dòng)通常是因?yàn)楣潭ㄞD(zhuǎn)盤(pán)的錐形鎖塊松動(dòng)引起的，可經(jīng)過(guò)擰緊錐形鎖塊來(lái)解決。假如緊固螺釘有問(wèn)題，請(qǐng)立即替換。中心模頂部螺釘松動(dòng)導(dǎo)致中心模向上移動(dòng)和進(jìn)料器磨損：中心模向上移動(dòng)主要是因?yàn)橹行哪ｍ敳柯葆斔蓜?dòng)引起的，可以經(jīng)過(guò)緊固中心模頂部螺釘來(lái)解決。中模頂絲是一個(gè)易損件，因?yàn)殚L(zhǎng)期磨損不能緊固中模，應(yīng)及時(shí)替換。
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生產(chǎn)電纜料時(shí)，開(kāi)煉機(jī)能直接把按配方混合好的粉狀料煉塑成熔融料，再壓塑成片狀帶，使切粒機(jī)切成粒狀。在地板革生產(chǎn)線上，可直接為布基革供給混煉塑化均勻的底層涂料。也可把收回的廢舊塑料薄在開(kāi)煉機(jī)上從頭煉塑回制。開(kāi)煉機(jī)處理溫度控制問(wèn)題：溫度的精度直接關(guān)系到配料研制的成果，一般選用的加熱方式為電熱模具加熱及油加熱。開(kāi)煉機(jī)盤(pán)繞式電發(fā)熱：?jiǎn)蝹€(gè)發(fā)熱絲功率可做到2.1KW。其效果兩端溫度相差十多度，更多的有幾十度。主要是發(fā)熱絲不能緊密配合或者根本就沒(méi)有跟內(nèi)壁接觸，形成中空干煉燒。選用這種方法，主要表現(xiàn)為發(fā)熱絲干燒一段時(shí)間后變形，替換難，溫度不平等現(xiàn)象。不過(guò)因發(fā)熱絲功率比較大，結(jié)構(gòu)比較強(qiáng)，不容易被燒壞。開(kāi)煉機(jī)單頭棒電發(fā)熱管：?jiǎn)蝹€(gè)發(fā)熱絲單頭棒在直徑為19.8功率正常為1.7KW。這種方式溫度比較均勻，精度可做到±2℃。缺點(diǎn)是加溫速度慢，功率小，如增大功率，可形成發(fā)熱管容易燒壞，增加了替換時(shí)間及頻率。開(kāi)煉機(jī)選用特別加熱模具，內(nèi)配三段加熱管，功率可做到3.6KW，如做到2.7KW，使發(fā)熱絲承受壓力大大減小。因特別模具經(jīng)深鉆孔，使孔與發(fā)熱之間緊配合?？纱_保發(fā)熱管壽命更長(zhǎng)，且滾筒表面溫度精度±2℃或更高。開(kāi)煉機(jī)油熱循環(huán)加熱方式：選用高溫油加熱，通過(guò)高溫油泵循環(huán)高溫油，使高溫油在鉆多孔的滾筒內(nèi)循環(huán)，抵達(dá)開(kāi)煉機(jī)滾筒兩端溫度均衡?？纱蟠蠼档蛢啥藴囟鹊牟铄e(cuò)，提高開(kāi)煉產(chǎn)品的準(zhǔn)確度，然后贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。
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壓片機(jī)是一種將顆粒狀活性粉末壓制成一定直徑片劑的自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備。壓片機(jī)廣泛應(yīng)用于各大制藥企業(yè)。隨著醫(yī)藥行業(yè)的快速發(fā)展，壓片機(jī)具有廣闊的市場(chǎng)前景。在壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)中，模具是影響壓片質(zhì)量和效果的關(guān)鍵部件。因此，用戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)壓片機(jī)時(shí)需要選擇合適的模具并執(zhí)行正確的操作。目前，一些用戶(hù)反映，壓片機(jī)模具在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)爆裂、穿孔、噪音等問(wèn)題。那么如何處理這些問(wèn)題呢？壓片機(jī)的模具壞了，可能是沖頭的缺陷，沖頭熱處理不當(dāng)，壓片機(jī)壓力過(guò)大，結(jié)晶藥物造成的。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，“如果沖頭熱處理不當(dāng)或沖頭本身?yè)p壞，將難以承受壓力。此外，如果壓片機(jī)的壓力過(guò)高，很容易因擠壓結(jié)晶藥物而引起爆炸。”對(duì)于模具破裂的問(wèn)題，行業(yè)建議具體問(wèn)題具體分析。你應(yīng)該立即找到碎片，找出問(wèn)題的原因。例如，如果沖床的熱處理不當(dāng)，可以改進(jìn)沖床的熱處理方法。如果壓片機(jī)壓力過(guò)高，請(qǐng)檢查模具質(zhì)量，調(diào)整壓力。此外，工作前，請(qǐng)檢查打孔機(jī)是否損壞。沖壓的條件通常是沖壓斷裂或沖壓尾部?？梢岳斫猓绻＞邿崽幚聿徽_，模具會(huì)損壞或壓片機(jī)壓力過(guò)高，可能導(dǎo)致開(kāi)裂。這方面，我們應(yīng)該改進(jìn)沖頭的熱處理方法，檢查模具質(zhì)量，調(diào)整壓力，注意片劑的外觀。同時(shí)模具使用壽命有限，要注意及時(shí)更換模具。
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更多的密封圈磨損的決定性參數(shù)還包含填料的品種及硬度、轉(zhuǎn)子的幾許形狀、設(shè)備方位和外表壓力的調(diào)整等。將磨損和沖刷處置作為外表壓力的函數(shù)，可觀察到兩種敵對(duì)的趨勢(shì)。若是獨(dú)登時(shí)思考?jí)毫τ绊懸?，可斷定使用較低的接觸壓力以下降磨損率。反而言之，增大接觸壓力能夠致使密封圈較快地磨損。沖刷處置和磨損之間的交互效果也有必要進(jìn)行思考。沖刷處置量的添加也會(huì)致使經(jīng)過(guò)滑動(dòng)區(qū)有磨損效果填料的數(shù)量添加。因而，艱難在于對(duì)于適宜的操作參數(shù)來(lái)斷定密煉機(jī)密封系統(tǒng)的正確調(diào)整。
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在使用粉末壓片機(jī)的時(shí)候還需要注意裝置的時(shí)候一定要挑選好的設(shè)備，因?yàn)檫M(jìn)行好的裝置才可以保證。使用出好的作用。只需我們可以將這方面的工作都處理好，那么就沒(méi)有什么大的問(wèn)題了，在操作過(guò)程選用專(zhuān)業(yè)的人員去做。不然也會(huì)出現(xiàn)一些故障。粉末壓片機(jī)在它的機(jī)件上裝有油杯，可按油杯的類(lèi)型，分別注以潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。開(kāi)機(jī)前應(yīng)全部加油一次，生產(chǎn)中可視軸承溫升和工作狀況增加。另外，我們還需要注意的是要定時(shí)查看機(jī)件是否工作靈活和磨損狀況，發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)及時(shí)修正。并且工作人員在一次使用結(jié)束或停產(chǎn)的時(shí)候，那么這個(gè)時(shí)候就應(yīng)該刷清機(jī)器各部分的殘留粉子。如停用時(shí)間較長(zhǎng)的話(huà)，那么這個(gè)時(shí)候就須將沖模拆下，并將機(jī)器全部擦洗干凈，機(jī)件光面涂上防銹油。