蚌埠壓片機(jī)圖片規(guī)格參數(shù)
發(fā)布時(shí)間：2023-08-08 02:07:16
蚌埠壓片機(jī)圖片規(guī)格參數(shù)
試驗(yàn)用開煉機(jī)全稱開放式煉膠機(jī)，是橡膠工業(yè)中的基本設(shè)備之一，也是三大煉膠設(shè)備之一，它是橡膠工業(yè)中使用很早，結(jié)構(gòu)比較簡單的很基本的橡膠機(jī)械。早在1820年就出現(xiàn)了人力帶動的單輥槽式煉膠機(jī)。雙輥筒煉膠機(jī)于1826年使用在橡膠加工生產(chǎn)中，至今已有180多年的前史。我國設(shè)計(jì)制作大型試驗(yàn)用開煉機(jī)始于1955年。近五十年來試驗(yàn)用開煉機(jī)的設(shè)計(jì)和制作水平有了很大提高。近幾年來國產(chǎn)新式結(jié)構(gòu)試驗(yàn)用開煉機(jī)不斷的涌現(xiàn)。有力地促進(jìn)了試驗(yàn)用開煉機(jī)地發(fā)展。到目前為止，國產(chǎn)試驗(yàn)用開煉機(jī)已成為系列，并完結(jié)了部分規(guī)格的定型設(shè)計(jì)工作，并已出口國外。隨著橡膠工業(yè)的不斷發(fā)展，試驗(yàn)用開煉機(jī)在逐步的完善和不斷的更新。在自動化流水混煉工作線中，因?yàn)閿D出壓片機(jī)、密煉機(jī)和連續(xù)混煉機(jī)等設(shè)備的使用和發(fā)展，試驗(yàn)用開煉機(jī)的使用范圍已顯著縮小，但在中、小型工廠中，特別在再生膠和小批量特殊膠種以及膠料的生產(chǎn)中，使用仍較為遍及。國外人士以為，密煉機(jī)并沒有替代試驗(yàn)用開煉機(jī)，密煉機(jī)僅僅制作出挨近完結(jié)的膠料，而以后的加工，很好仍是用試驗(yàn)用開煉機(jī)去繼續(xù)完結(jié)。
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操作時(shí)要先劃刀，后上手拿膠，膠片未劃下，禁絕硬拉硬扯。制止一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料如遇膠料跳動，不易軋時(shí)，不得用手壓膠料。推料時(shí)必須半握拳，禁絕超越輥筒頂端水平線。模測輥溫時(shí)，手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動方向相反。割刀必須放在安全當(dāng)?shù)兀钅z時(shí)必須在輥簡下半部進(jìn)刀，割刀不準(zhǔn)對著自已身體方向。打三角包時(shí)，制止帶刀操作，打卷子時(shí)，膠卷分量禁絕超越25公斤。在輥筒工作過程中，熱輥筒突然冷卻，即在發(fā)現(xiàn)輥溫過高時(shí)，忽然通入冷卻水，在橫壓力及溫差應(yīng)力的聯(lián)合效果下，會導(dǎo)致輥簡損害。因而，降溫宜逐步進(jìn)行，應(yīng)該空車降溫。輥筒工作中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板等有積膠時(shí)，必須停車處理。
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生產(chǎn)電纜料時(shí)，開煉機(jī)能直接把按配方混合好的粉狀料煉塑成熔融料，再壓塑成片狀帶，使切粒機(jī)切成粒狀。在地板革生產(chǎn)線上，可直接為布基革供給混煉塑化均勻的底層涂料。也可把收回的廢舊塑料薄在開煉機(jī)上從頭煉塑回制。開煉機(jī)處理溫度控制問題：溫度的精度直接關(guān)系到配料研制的成果，一般選用的加熱方式為電熱模具加熱及油加熱。開煉機(jī)盤繞式電發(fā)熱：單個(gè)發(fā)熱絲功率可做到2.1KW。其效果兩端溫度相差十多度，更多的有幾十度。主要是發(fā)熱絲不能緊密配合或者根本就沒有跟內(nèi)壁接觸，形成中空干煉燒。選用這種方法，主要表現(xiàn)為發(fā)熱絲干燒一段時(shí)間后變形，替換難，溫度不平等現(xiàn)象。不過因發(fā)熱絲功率比較大，結(jié)構(gòu)比較強(qiáng)，不容易被燒壞。開煉機(jī)單頭棒電發(fā)熱管：單個(gè)發(fā)熱絲單頭棒在直徑為19.8功率正常為1.7KW。這種方式溫度比較均勻，精度可做到±2℃。缺點(diǎn)是加溫速度慢，功率小，如增大功率，可形成發(fā)熱管容易燒壞，增加了替換時(shí)間及頻率。開煉機(jī)選用特別加熱模具，內(nèi)配三段加熱管，功率可做到3.6KW，如做到2.7KW，使發(fā)熱絲承受壓力大大減小。因特別模具經(jīng)深鉆孔，使孔與發(fā)熱之間緊配合。可確保發(fā)熱管壽命更長，且滾筒表面溫度精度±2℃或更高。開煉機(jī)油熱循環(huán)加熱方式：選用高溫油加熱，通過高溫油泵循環(huán)高溫油，使高溫油在鉆多孔的滾筒內(nèi)循環(huán)，抵達(dá)開煉機(jī)滾筒兩端溫度均衡。可大大降低兩端溫度的差錯(cuò)，提高開煉產(chǎn)品的準(zhǔn)確度，然后贏得市場競爭能力。
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其實(shí)密煉機(jī)出現(xiàn)漏水的情況是非常少見的，出現(xiàn)漏水主要是碳黑的原因，因?yàn)樘己跁湛諝庵械乃郑鞜挏囟?00度左右會產(chǎn)生大量水氣，排膠時(shí)累積成水會誤以為是密煉機(jī)漏水，消除水氣的方式是每次混煉過程中提升加壓蓋數(shù)次把水氣排掉，這樣就不會有水了。密煉機(jī)漏水如果漏水，首先應(yīng)該檢查生產(chǎn)原料是否含有大量水分，如果沒有就應(yīng)該見車是否膠口完善，再試試轉(zhuǎn)子、密煉室、卸料門、壓錘，觀查漏水位置。