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發(fā)布時(shí)間：2023-07-21 02:07:59
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以旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的強(qiáng)制送料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)為起點(diǎn)，從工作原理比較了強(qiáng)制送料系統(tǒng)和天然送料系統(tǒng)，以及使用強(qiáng)制送料系統(tǒng)對(duì)填充穩(wěn)定性和穩(wěn)定性的影響。常見的分析一起還評(píng)論了強(qiáng)制喂養(yǎng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原理。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的強(qiáng)制進(jìn)給系統(tǒng)是近年來(lái)廣泛用于中，高速壓片機(jī)的進(jìn)給方式。它是另一種與天然飼喂系統(tǒng)不同的填充和飼喂方式。它被認(rèn)為是天然養(yǎng)殖辦法的晉級(jí)。這是由于工作原理和結(jié)構(gòu)方式都發(fā)生了很大的改變。將以強(qiáng)制飼喂系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)為起點(diǎn)，從工作原理上將強(qiáng)制飼喂系統(tǒng)與天然飼喂系統(tǒng)進(jìn)行比較，重點(diǎn)分析該結(jié)構(gòu)對(duì)片劑重量差異的影響以及常見的問題。以便讀者能夠使用它。人們對(duì)性有了更系統(tǒng)的知道，并就其設(shè)計(jì)原理進(jìn)行了一些評(píng)論，以期對(duì)設(shè)計(jì)師有所啟發(fā)。
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壓片機(jī)是一種將顆粒狀活性粉末壓制成一定直徑片劑的自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備。壓片機(jī)廣泛應(yīng)用于各大制藥企業(yè)。隨著醫(yī)藥行業(yè)的快速發(fā)展，壓片機(jī)具有廣闊的市場(chǎng)前景。在壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)中，模具是影響壓片質(zhì)量和效果的關(guān)鍵部件。因此，用戶在購(gòu)買壓片機(jī)時(shí)需要選擇合適的模具并執(zhí)行正確的操作。目前，一些用戶反映，壓片機(jī)模具在使用過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)爆裂、穿孔、噪音等問題。那么如何處理這些問題呢？壓片機(jī)的模具壞了，可能是沖頭的缺陷，沖頭熱處理不當(dāng)，壓片機(jī)壓力過大，結(jié)晶藥物造成的。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，“如果沖頭熱處理不當(dāng)或沖頭本身?yè)p壞，將難以承受壓力。此外，如果壓片機(jī)的壓力過高，很容易因擠壓結(jié)晶藥物而引起爆炸。”對(duì)于模具破裂的問題，行業(yè)建議具體問題具體分析。你應(yīng)該立即找到碎片，找出問題的原因。例如，如果沖床的熱處理不當(dāng)，可以改進(jìn)沖床的熱處理方法。如果壓片機(jī)壓力過高，請(qǐng)檢查模具質(zhì)量，調(diào)整壓力。此外，工作前，請(qǐng)檢查打孔機(jī)是否損壞。沖壓的條件通常是沖壓斷裂或沖壓尾部。可以理解，如果模具熱處理不正確，模具會(huì)損壞或壓片機(jī)壓力過高，可能導(dǎo)致開裂。這方面，我們應(yīng)該改進(jìn)沖頭的熱處理方法，檢查模具質(zhì)量，調(diào)整壓力，注意片劑的外觀。同時(shí)模具使用壽命有限，要注意及時(shí)更換模具。
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藥片厚度與壓實(shí)程度的控制。藥物的劑量是根據(jù)處方及藥典確認(rèn)的，不可更改。為了貯運(yùn)、保存和崩解時(shí)限要求，壓片時(shí)對(duì)必定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實(shí)踐厚度和外觀。壓片時(shí)的壓力調(diào)節(jié)是必不可少的。這是經(jīng)過調(diào)節(jié)上沖在模孔中的下行量來(lái)完成的。有的壓片機(jī)在壓片過程中不單有上沖下行動(dòng)作，同時(shí)也可有下沖上行動(dòng)作，由上下沖相對(duì)運(yùn)動(dòng)共同完成壓片過程。但壓力調(diào)節(jié)多是經(jīng)過調(diào)節(jié)上沖下行量的組織來(lái)完成壓力調(diào)節(jié)與控制的。經(jīng)過以上兩種制片原理，壓片機(jī)在當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)得到了很大的開展，但與國(guó)外壓片機(jī)比較還有很大的差距，國(guó)產(chǎn)壓片機(jī)開展任重而道遠(yuǎn)，還需要咱們不斷地努力。
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開煉機(jī)是塑料制品生產(chǎn)廠應(yīng)用比擬早的一種混煉塑料設(shè)備。在壓延機(jī)生產(chǎn)線上，開煉機(jī)在壓延機(jī)前、混合機(jī)后，作用是把混合平均的原料停止混煉、塑化，為壓延機(jī)壓延成型塑料制品提供混合煉塑較平均的熔融料。生產(chǎn)電纜料時(shí)，開煉機(jī)能直接把按配方混合好的粉狀料煉塑成熔融料，再壓塑成片狀帶，使切粒機(jī)切成粒狀。開煉機(jī)是開放式煉膠機(jī)的簡(jiǎn)稱，在塑料制品廠，人們又都習(xí)氣稱它為兩輥機(jī)。在地板革生產(chǎn)線上，可直接為布基革提供混煉塑化平均的底層涂料。也可把回收的廢舊塑料薄膜(片)在開煉機(jī)上重新煉塑回制。減速機(jī)為6極精度，硬齒面磨齒加工齒輪，使用壽命長(zhǎng)，噪音低；人性化的操作高度設(shè)計(jì)，減少操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度；接料盤設(shè)計(jì)有清料安裝，打掃便當(dāng)；設(shè)計(jì)構(gòu)造簡(jiǎn)單明快，操作便當(dāng)，不需要安裝，接上電線、管線即能工作；有多種速度和速比可供選擇，能滿足廣闊客戶不同配方、不同工藝的請(qǐng)求；模塊化構(gòu)造，客戶可選構(gòu)造多種多樣。
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旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)強(qiáng)制送料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，目前大多數(shù)旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的強(qiáng)制送料系統(tǒng)主要包含三個(gè)部分，分別介紹如下：旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的料斗部分主要用于物料的存儲(chǔ)，其下部與強(qiáng)制進(jìn)料器相連；旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的齒輪電動(dòng)機(jī)部分是強(qiáng)制進(jìn)紙系統(tǒng)的動(dòng)力源。它主要包含一個(gè)三相/單相電動(dòng)機(jī)和一個(gè)蝸輪減速器。它由變頻器控制，輸出速度可調(diào)。下部連接到強(qiáng)制進(jìn)紙器；旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的強(qiáng)制給料機(jī)主要用于將物料填充到轉(zhuǎn)盤上的每個(gè)中心模孔中，從而完結(jié)了強(qiáng)制給料系統(tǒng)的*終任務(wù)，因而強(qiáng)制給料機(jī)是整個(gè)強(qiáng)制給料系統(tǒng)的中心組件。旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的強(qiáng)制送料器的結(jié)構(gòu)主要是使用齒輪的嚙合將齒輪電動(dòng)機(jī)的單向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為兩個(gè)物料移動(dòng)葉輪的反向旋轉(zhuǎn)，并使用物料移動(dòng)葉輪來(lái)填充物料。將資料腔放入轉(zhuǎn)盤內(nèi)模孔。強(qiáng)制送料器的形狀和內(nèi)部尺度根據(jù)不同的類型而有所不同。同一類型的產(chǎn)品根據(jù)設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)思路而有所不同，但功用相同它們都將資料填充到轉(zhuǎn)盤的模具孔中。
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出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。并可通過PLC實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。它在橡膠混煉過程中顯示出來(lái)比開煉機(jī)優(yōu)異的一系列特征，如：混煉容量大、時(shí)間短、生產(chǎn)效率高;較好的克服粉塵飛揚(yáng)，減少配合劑的損失，改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境;操作安全便利，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;有益于實(shí)現(xiàn)機(jī)械與自動(dòng)化操作等。因此，小型開煉機(jī)的出現(xiàn)是橡膠機(jī)械的一項(xiàng)重要成果，至今仍然是塑煉和混煉種的典型的重要設(shè)備，仍在不斷的發(fā)展和完善。實(shí)驗(yàn)室用小型開煉機(jī)再次，溫度變低增加安全隱患!就是操作人員手指受冷后變得不靈活，容易產(chǎn)生夾手的事故;或者帶上厚厚的防凍手套，造成輥筒輥著手套，將手指拖入輥筒造成事故，因此無(wú)論什么時(shí)候，操作開煉機(jī)盡量避免佩戴較厚的手套，最好不要佩戴，降低危險(xiǎn)的發(fā)生!由于溫度較低造成高分子材料的分子鏈?zhǔn)湛s，導(dǎo)致膠料體積變小、變硬，因此開始料膠時(shí)，不宜將輥筒的開煉調(diào)至太小，不然會(huì)大幅增加輥筒的摩擦力，從而增大馬達(dá)的扭矩，增大馬達(dá)的功率，整個(gè)機(jī)器的結(jié)構(gòu)受力變大，長(zhǎng)期運(yùn)行將降低機(jī)器的使用壽命。